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當(dāng)鑄坯完全凝固后，從鑄坯上取下一塊橫斷面試樣，經(jīng)磨光酸浸后，傭肉眼所觀察到的組織叫連鑄坯低倍組織。連鑄坯典型的低倍組織是由細(xì)小等軸晶區(qū)、柱狀晶區(qū)、中心等軸晶區(qū)等3個區(qū)組成的。連鑄坯的低倍組織對鋼的加工性能和機械性能影響很大�？刂坪眠B鑄坯的低倍組織，就是縮小鑄坯中的柱狀晶帶，擴大等軸晶帶，并盡可能使等軸晶晶粒細(xì)小、均勻。在工藝上可以采取以下措施：
　　當(dāng)鑄坯完全凝固后，從鑄坯上取下一塊橫斷面試樣，經(jīng)磨光酸浸后，傭肉眼所觀察到的組織叫連鑄坯低倍組織。連鑄坯典型的低倍組織是由細(xì)小等軸晶區(qū)、柱狀晶區(qū)、中心等軸晶區(qū)等3個區(qū)組成的。連鑄坯的低倍組織對鋼的加工性能和機械性能影響很大�？刂坪眠B鑄坯的低倍組織，就是縮小鑄坯中的柱狀晶帶，擴大等軸晶帶，并盡可能使等軸晶晶粒細(xì)小、均勻。在工藝上可以采取以下措施：
　　　　(1）低溫澆注(鋼水過熱度大，柱狀晶區(qū)發(fā)達(dá)）
　　　　(2)形成結(jié)晶體器內(nèi)加非常精細(xì)周密型冷卻劑，降低鋼水過熱度；
　　　　(3)在形成結(jié)晶體器內(nèi)增加形核劑，擴大等軸晶帶；
　　　　(4)二冷區(qū)采用弱冷卻；
　　　　(5)采用電磁攪拌技術(shù)；
　　　　(6)采用鑄軋技術(shù)、輕壓下技術(shù)。
　　　　改善連鑄坯表面質(zhì)量主要措施和新技術(shù)有：
　　　　(1)拋物線、多級形成結(jié)晶體器；
　　　　(2)大的連鑄機弧形半徑；
　　　　(3)用熱電偶監(jiān)控凝固過程；
　　　　(4)液壓式形成結(jié)晶體器振動，在線改變頻率和振幅；
　　　　(5)電磁攪拌技術(shù)；
　　　　(6)無彎月面澆注技術(shù)；
　　　　(7)形成結(jié)晶體器液面半半自動控制技術(shù)；
　　　　(8)鍍層形成結(jié)晶體器。
　　　　改善連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量主要措施和新技術(shù)有：
　　　　(1)低過熱度澆注；
　　　　(2)電磁攪拌技術(shù)；
　　　　(3)中間包鋼水加熱，恒速澆注；
　　　　(4)合理二冷工藝、氣霧冷卻及半半自動控制；
　　　　(5)控制鋼中有害元素S、P等的含量；
　　　　(6)動態(tài)輕壓下技術(shù)。