高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化攀鋼弘揚(yáng)“鞍鋼憲法”精神的生動(dòng)實(shí)踐
2017-02-10 10:18:00
進(jìn)入2017年，攀鋼“一號(hào)工程”——高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目示范線(xiàn)開(kāi)建在即。建設(shè)示范線(xiàn)，意味著攀鋼向高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)又邁進(jìn)了一步。
歷經(jīng)一年多時(shí)間的強(qiáng)力推進(jìn)，攀鋼高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了全流程連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，受到了中共中央政治局委員、國(guó)務(wù)院副總理馬凱，中國(guó)工程院院士干勇等國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人和專(zhuān)家的高度關(guān)注，列入攀西戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開(kāi)發(fā)試驗(yàn)區(qū)一號(hào)項(xiàng)目，納入“中國(guó)制造2025”。
自“一號(hào)工程”啟動(dòng)以來(lái)，攀鋼高舉“鞍鋼憲法”旗幟，傳承弘揚(yáng)攀鋼精神，將“兩參一改三結(jié)合”的核心理念融入全過(guò)程。尤其是以“大生產(chǎn)”組織和工廠化管理的模式推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)程，被稱(chēng)作顛覆性的變革。它打破了科技創(chuàng)新僅依靠科研人員來(lái)推動(dòng)的項(xiàng)目化管理模式，用事實(shí)論證了“兩參一改三結(jié)合”，是攀鋼高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目取得重大突破的思想武器。
截至目前，由攀鋼董事長(zhǎng)張大德主持召開(kāi)的高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目月度推進(jìn)會(huì)就達(dá)22次，為“一號(hào)工程”明方向、定措施，為干部職工強(qiáng)信心、鼓干勁。總經(jīng)理段向東等班子成員盯人、盯事、盯指標(biāo)，督促各項(xiàng)措施盡快落地。
攀鋼相關(guān)部門(mén)積極參與到高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目；研究院完善工藝方案，破解生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術(shù)難題；攀鋼釩、鈦業(yè)公司高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、生態(tài)化抓好生產(chǎn)管控；工程公司、四川鴻艦、冶材公司等單位也全力參與到“一號(hào)工程”項(xiàng)目中。
領(lǐng)導(dǎo)的決策能力、技術(shù)人員的創(chuàng)新能力、職工群眾的創(chuàng)造能力有機(jī)地融為一體，形成強(qiáng)大合力，推動(dòng)“一號(hào)工程”一步一步上臺(tái)階。
“鞍鋼憲法”指方向 開(kāi)啟攀鋼新征程
干群互動(dòng)，問(wèn)計(jì)獻(xiàn)策，自上而下達(dá)成共識(shí)，確立“一號(hào)工程”；改革機(jī)制體制，以“大生產(chǎn)”組織和工廠化管理模式聯(lián)合攻關(guān)，凝聚全員力量推動(dòng)高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化
環(huán)境越困難，刺激文明生長(zhǎng)的積極力量越強(qiáng)烈。西方史學(xué)界的這一著名觀點(diǎn)，也切合“鞍鋼憲法”誕生的歷史意義。
在上個(gè)世紀(jì)五六十年代國(guó)內(nèi)國(guó)際形勢(shì)非常復(fù)雜的情況下，毛澤東親筆批示：“鞍鋼憲法在遠(yuǎn)東，在中國(guó)出現(xiàn)了”。“鞍鋼憲法”的寶貴之處在于真正探索出了適合新中國(guó)工業(yè)企業(yè)的管理模式。其“兩參一改三結(jié)合”的核心精髓，讓“鞍鋼憲法”至今仍具有鋼鐵般的硬度和力量，在攀鋼轉(zhuǎn)型發(fā)展進(jìn)程中發(fā)揮著重要的指引作用。高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，就是弘揚(yáng)“鞍鋼憲法”精神的典型案例。
廣開(kāi)言路開(kāi)門(mén)納諫
專(zhuān)題研討謀劃發(fā)展
2015年5月4日，攀鋼在南山賓館召開(kāi)鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展專(zhuān)題研討會(huì)，張大德、段向東兩位主要領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)真傾聽(tīng)攀鋼鈦行業(yè)領(lǐng)域領(lǐng)導(dǎo)干部和技術(shù)專(zhuān)家暢談鈦產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀和未來(lái)。
“如此高的規(guī)格討論鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展，這在攀鋼發(fā)展史上尚屬首次，有的老鈦業(yè)人在會(huì)上都激動(dòng)得掉淚了。”鈦業(yè)公司總經(jīng)理王長(zhǎng)民說(shuō)，當(dāng)天的會(huì)議完全是暢所欲言，張大德董事長(zhǎng)鼓勵(lì)大家直面現(xiàn)狀，講實(shí)話(huà)，講真話(huà)，講心里話(huà)。
正是這次會(huì)議，讓大家清醒地認(rèn)識(shí)到，攀鋼雖然開(kāi)創(chuàng)了釩鈦磁鐵礦中鈦回收利用的先河，形成了從鈦精礦、高鈦渣到鈦白粉、海綿鈦、鈦材完整鈦產(chǎn)業(yè)鏈，但鈦的利用率并不高。攀鋼在國(guó)內(nèi)鈦行業(yè)的“王者之夢(mèng)”，早在十幾年前就做完了，曾經(jīng)令攀鋼人驕傲的中國(guó)鈦白粉第一品牌R298，已經(jīng)跌出鈦行業(yè)“第一梯隊(duì)”。近幾年，攀鋼在鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面投入了大量的物力和人力，結(jié)果卻不盡如人意。
會(huì)議從下午2時(shí)一直持續(xù)到晚上8時(shí)。會(huì)上不同聲音、不同觀點(diǎn)，令張大德感慨萬(wàn)千，“一個(gè)企業(yè)只有一種聲音，那是企業(yè)的悲哀。一個(gè)項(xiàng)目的命運(yùn)不應(yīng)該由少數(shù)幾個(gè)人決定，而是由大家決定。”
邁出這一步，看似普通，實(shí)則不易。這是攀鋼領(lǐng)導(dǎo)班子充分總結(jié)攀鋼發(fā)展史上的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，作出的明智選擇。歷史經(jīng)驗(yàn)告訴我們，脫離市場(chǎng)、脫離實(shí)際，就會(huì)出現(xiàn)亂決策的情況。只有讓離市場(chǎng)最近，“看得見(jiàn)炮火，聽(tīng)得見(jiàn)炮聲”的人參與決策，企業(yè)才能走得更遠(yuǎn)。
凝聚共識(shí)精準(zhǔn)聚焦
“一號(hào)工程”應(yīng)運(yùn)而生
讓“看見(jiàn)得炮火，聽(tīng)得見(jiàn)炮聲”的人參與決策，就是“真刀真槍”地干。在這次會(huì)議上，張大德將高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目再次提上議程。令人沒(méi)想到的是，多數(shù)人對(duì)這個(gè)項(xiàng)目提出質(zhì)疑。
質(zhì)疑，并非沒(méi)有道理。高爐渣提鈦也曾列入國(guó)家“六五”、“七五”、“八五”重點(diǎn)科技攻關(guān)計(jì)劃，皆因高鈦型高爐渣的特殊性質(zhì)，提鈦難度極大，迄今尚沒(méi)有實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
攀鋼自1970年投產(chǎn)以來(lái)，高鈦型高爐渣儲(chǔ)量達(dá)數(shù)千萬(wàn)噸。在原國(guó)務(wù)院副總理兼國(guó)家科委主任方毅的強(qiáng)力推動(dòng)下，攀鋼邁向了從高爐渣中提鈦的進(jìn)程。研究院副院長(zhǎng)胡鴻飛從1991年就致力高爐渣提鈦研究，對(duì)高爐渣提鈦的每個(gè)階段的推行過(guò)程都記憶猶新。
在上世紀(jì)80年代末90年代初，研究院率先首次提出以高溫碳化、低溫氯化、水洗尾渣工藝路線(xiàn)的思路，并對(duì)此思路進(jìn)行了工藝探索；在2000年至2006年，再次在原有的工藝技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行補(bǔ)充驗(yàn)證。工藝技術(shù)基本打通，但并不完善，仍處于探索階段。2008年至2015年，攀鋼為推行高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化，興建了高溫碳化和低溫氯化兩條中試線(xiàn)。投入運(yùn)行后，因經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不理想而被迫停產(chǎn)。
“我們?cè)凑赵囼?yàn)最好的參數(shù)，對(duì)高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性核算，算出的結(jié)果是成本非常高，沒(méi)有經(jīng)濟(jì)性，生產(chǎn)出來(lái)也掙不了錢(qián)。”曾任攀鋼科技部部長(zhǎng)的趙云，對(duì)高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化持懷疑態(tài)度。
“理論是用來(lái)遵循的，更是用來(lái)打破的。”長(zhǎng)達(dá)6個(gè)小時(shí)的會(huì)議，最終統(tǒng)一了思想，攀鋼領(lǐng)導(dǎo)班子與參會(huì)者達(dá)成共識(shí)，在國(guó)家鋼鐵產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩，進(jìn)口礦價(jià)持續(xù)下跌，攀鋼的鐵資源優(yōu)勢(shì)消失殆盡的情況下，只有激發(fā)重大科技成果紅利，才能拯救攀鋼。而高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，就是攀鋼扭虧脫困、轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要突破口。
攀鋼經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部部長(zhǎng)楊秀亮說(shuō)，攀鋼每年產(chǎn)生700萬(wàn)噸高爐渣，如果全部利用，鈦資源利用率將從現(xiàn)在的22%提高到50%以上，產(chǎn)出280萬(wàn)噸的四氯化鈦，通過(guò)后續(xù)深加工形成200億元工業(yè)產(chǎn)值，帶動(dòng)形成600億元的產(chǎn)業(yè)集群，經(jīng)濟(jì)效益巨大。同時(shí)，此舉將徹底打破發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)封鎖，改變?nèi)蜮伄a(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)版圖。
變革體制創(chuàng)新機(jī)制
全新模式合力攻關(guān)
如果一項(xiàng)技術(shù)沒(méi)有經(jīng)濟(jì)性，也就失去了價(jià)值。高爐渣提鈦?lái)?xiàng)目的價(jià)值不能只在實(shí)驗(yàn)室里，而要帶來(lái)效益。如果一直在實(shí)驗(yàn)室“小打小鬧”，何時(shí)才能承載起再創(chuàng)攀鋼輝煌的歷史使命？
苦苦的思索中，萌生了一個(gè)大膽的想法——變革傳統(tǒng)的科技攻關(guān)體制機(jī)制，確立“大生產(chǎn)”組織、工廠化管理的管控模式，領(lǐng)導(dǎo)人員、科技研發(fā)人員、一線(xiàn)職工一起參與進(jìn)來(lái)，舉全公司之力強(qiáng)力推進(jìn)。
“高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，不僅催生了一場(chǎng)管理革命，也充分表明了攀鋼領(lǐng)導(dǎo)班子的戰(zhàn)略定力。”趙云說(shuō)，這一革命性的思路，再加上“一把手”的強(qiáng)力推動(dòng)，帶來(lái)了工藝、設(shè)備、技術(shù)、生產(chǎn)、成本等一系列的大突破，加快了科技成果轉(zhuǎn)換的步伐。
“一號(hào)工程”就是“一把手”工程。為保證高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目順利實(shí)施，攀鋼建立高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化保障機(jī)制，成立以張大德任組長(zhǎng)、段向東任常務(wù)副組長(zhǎng)，陳勇、馬連勇、謝俊勇以及何玉章任組員的“一號(hào)工程”領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)綜合協(xié)調(diào)辦公室。
張大德、段向東率隊(duì)到攀枝花市、四川省相關(guān)部門(mén)，推廣攀鋼“一號(hào)工程”，尋求政策支持。在攀枝花市與攀鋼地企合作第一次會(huì)議上，張大德重點(diǎn)介紹了高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，引起了與會(huì)人員高度關(guān)注。時(shí)任攀枝花市委書(shū)記劉成鳴當(dāng)場(chǎng)表示，高爐渣提鈦是幾代攀枝花人的夢(mèng)想，這一革命性項(xiàng)目，對(duì)于攀西戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開(kāi)發(fā)試驗(yàn)區(qū)建設(shè)具有重要的帶動(dòng)、示范作用，市政府將給予全方位的支持。經(jīng)過(guò)前期艱苦努力，攀鋼已經(jīng)爭(zhēng)取到攀枝花釩鈦高新區(qū)電價(jià)優(yōu)惠。
“大生產(chǎn)”組織和工廠化管理的模式，為科研人員從事科技研發(fā)創(chuàng)造了良好條件。在集團(tuán)公司的統(tǒng)一安排下，研究院院長(zhǎng)唐歷，副院長(zhǎng)胡鴻飛、朱勝友分別承擔(dān)了公司工作小組組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)職責(zé)。“對(duì)于研究院內(nèi)部，我們調(diào)動(dòng)了釩鈦化工所、冶金所、資源環(huán)境所、理化測(cè)試所為主力的優(yōu)勢(shì)力量，賦予項(xiàng)目帶頭人自主分配獎(jiǎng)金等權(quán)力，80%的獎(jiǎng)勵(lì)用在科研人員身上。”唐歷說(shuō)，他們舉全院之力，為“一號(hào)工程”提供技術(shù)支撐。同時(shí)，積極尋求國(guó)內(nèi)高校、科研院所的支持，真正將“科技強(qiáng)則企業(yè)強(qiáng)”的理念落實(shí)到了每一項(xiàng)工作中。
發(fā)揮好生產(chǎn)單位的組織管理優(yōu)勢(shì)，激發(fā)其積極性和創(chuàng)造性，直接關(guān)系到高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目的成敗。在第一次項(xiàng)目推進(jìn)會(huì)上，攀鋼就明確了攀鋼釩、鈦業(yè)公司要分別履行主體責(zé)任，從產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定運(yùn)行、產(chǎn)量提升、成本控制等關(guān)鍵問(wèn)題入手，切實(shí)加強(qiáng)高溫碳化線(xiàn)、低溫氯化線(xiàn)的管控工作，行政“一把手”必須做到重要工作親自部署、重大問(wèn)題親自過(guò)問(wèn)、重點(diǎn)環(huán)節(jié)親自協(xié)調(diào)。
把領(lǐng)導(dǎo)決策、科技研發(fā)、規(guī)劃發(fā)展、技改設(shè)備、生產(chǎn)管理等系統(tǒng)緊密結(jié)合起來(lái)，整合各方資源，聚合各方力量，是項(xiàng)目順利推進(jìn)的重要保證。工藝、設(shè)備、運(yùn)行、規(guī)劃設(shè)計(jì)、尾渣綜合利用等5個(gè)專(zhuān)業(yè)組，以時(shí)不我待的責(zé)任感和緊迫感，根據(jù)“科學(xué)求實(shí)、協(xié)作協(xié)同、開(kāi)拓思路、窮盡方法”的要求，既各司其職、各負(fù)其責(zé)，又相互支持、相互協(xié)作，合力攻克了一個(gè)又一個(gè)的工藝技術(shù)裝備難題。
機(jī)關(guān)部門(mén)按照“建體系、定規(guī)則、控運(yùn)行、評(píng)效果、促改進(jìn)”的思路，積極參與高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。科技部負(fù)責(zé)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室日常運(yùn)作，加強(qiáng)督察督辦，促進(jìn)各項(xiàng)工作落實(shí)；規(guī)劃發(fā)展部組織產(chǎn)業(yè)化路徑設(shè)計(jì)和推動(dòng)示范線(xiàn)建設(shè)；技改與設(shè)備部推動(dòng)技術(shù)研究與工程設(shè)計(jì)、工程建設(shè)、設(shè)備制造有機(jī)結(jié)合；經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部研究項(xiàng)目生產(chǎn)管控工作；財(cái)務(wù)部建立合理的財(cái)務(wù)指標(biāo)體系；安全環(huán)保部等部門(mén)積極介入，協(xié)同做好相關(guān)工作。
“鞍鋼憲法”見(jiàn)行動(dòng) 干群一心攀高峰
把“領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員和工人群眾三結(jié)合”，體現(xiàn)在把管理者的決策能力、專(zhuān)家的創(chuàng)新能力、職工群眾的創(chuàng)造能力，有機(jī)地融為一體，集思廣益打通工藝，群策群力降低成本
“鞍鋼憲法”誕生以來(lái)，不僅影響了中國(guó)國(guó)有企業(yè)的管理思想，在西方的現(xiàn)代管理中也產(chǎn)生了一定影響。原新日鐵社長(zhǎng)、日本經(jīng)團(tuán)聯(lián)會(huì)長(zhǎng)稻山加寬，曾對(duì)原冶金部副部長(zhǎng)周傳典表示，他辦新日鐵，就是參照了“鞍鋼憲法”，學(xué)習(xí)了“兩參一改三結(jié)合”。
“鞍鋼憲法”強(qiáng)調(diào)“團(tuán)隊(duì)精神”、“團(tuán)隊(duì)合作”、“人本管理”，重視工人在企業(yè)管理中的地位與作用，恰恰是現(xiàn)代企業(yè)管理的關(guān)鍵要素之一。
正是把“干部參加勞動(dòng)”，體現(xiàn)在加強(qiáng)干部作風(fēng)建設(shè)上。把“工人參加管理”，體現(xiàn)在強(qiáng)化企業(yè)民主管理上，攀鋼“一號(hào)工程”才能在短時(shí)間內(nèi)突破工藝技術(shù)難點(diǎn)，保住低成本這條“生命線(xiàn)”，由此找到一條振興攀鋼的出路。
盯人盯事盯指標(biāo)
會(huì)場(chǎng)變成解決問(wèn)題的戰(zhàn)場(chǎng)
“身不離勞動(dòng)，心不離群眾”，這是“鞍鋼憲法”中干部參加勞動(dòng)的總要求。
在大多數(shù)職工群眾的眼里，領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)會(huì)，只是做做樣子、走走過(guò)場(chǎng)。而這一次，攀鋼領(lǐng)導(dǎo)班子卻用實(shí)際行動(dòng)，扭轉(zhuǎn)了職工群眾的印象。
“無(wú)論是領(lǐng)導(dǎo)小組，還是各專(zhuān)業(yè)組，都有嚴(yán)格的工作制度。”攀鋼科技部部長(zhǎng)劉豐強(qiáng)介紹，各專(zhuān)業(yè)組每月15日前由組長(zhǎng)主持召開(kāi)工作會(huì)議，及時(shí)將上月工作及下月工作安排，形成書(shū)面材料上報(bào)綜合協(xié)調(diào)辦公室。領(lǐng)導(dǎo)小組每月20日左右召開(kāi)工作會(huì)議，聽(tīng)取上月工作匯報(bào)，布置安排下月工作，協(xié)調(diào)解決相關(guān)問(wèn)題。
一級(jí)管一級(jí)、一級(jí)管住一級(jí)的管理模式，促進(jìn)了相關(guān)單位在高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目隊(duì)伍建設(shè)、機(jī)制構(gòu)建、成本核算、生產(chǎn)鏈打造等方面加強(qiáng)合作，深入交流，共同推進(jìn)高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化。
總結(jié)上一個(gè)月的工作，分析存在的問(wèn)題，安排部署下一個(gè)月的具體工作，這是月度推進(jìn)會(huì)的“三部曲”。議程相似，會(huì)議內(nèi)容卻各不相同。尤其是面對(duì)張大德和段向東親自提問(wèn)環(huán)節(jié)，參會(huì)人員都表示“壓力很大”。
“如果當(dāng)天的會(huì)議不去落實(shí)，下一次會(huì)議你就會(huì)很‘方’。”張大德這番話(huà)，讓鈦業(yè)公司總經(jīng)理助理胥勛國(guó)印象深刻。為了不“方”，低溫氯化中試線(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行等工作，成了鈦業(yè)公司班子成員的第一牽掛，雙休日都要去現(xiàn)場(chǎng)看看，才能放下心來(lái)。有相同感受的，還有研究院釩鈦研究所的尹國(guó)亮博士，“每次看見(jiàn)楊仰軍所長(zhǎng)準(zhǔn)備推進(jìn)會(huì)材料，感覺(jué)就像去參加答辯會(huì)。”
盯人、盯事、盯指標(biāo)，讓會(huì)場(chǎng)變成了解決問(wèn)題的戰(zhàn)場(chǎng)、經(jīng)驗(yàn)交流的課堂，為高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目打開(kāi)了“綠色通道”。攀鋼釩總經(jīng)理趙永平特批一名從事資源綜合利用專(zhuān)業(yè)的研究生到高溫碳化作業(yè)區(qū)，充實(shí)技術(shù)力量；鈦業(yè)公司成立“一號(hào)工程”項(xiàng)目部，并選拔優(yōu)秀人才充實(shí)到項(xiàng)目部……
22次推進(jìn)會(huì)，月月有重點(diǎn)，次次有亮點(diǎn)，強(qiáng)力推動(dòng)高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目各項(xiàng)工作上臺(tái)階。
“大生產(chǎn)”模式聯(lián)合攻關(guān)
大膽突破工藝技術(shù)難點(diǎn)
以“大生產(chǎn)”模式聯(lián)合攻關(guān)，是攀鋼推行“一號(hào)工程”的革命性舉措之一。攀鋼釩、鈦業(yè)公司將“一號(hào)工程”推進(jìn)工作列為“一把手”工程，由各級(jí)主要負(fù)責(zé)人一抓到底。
2015年5月，鈦業(yè)公司接管低溫氯化中試線(xiàn)，交由海綿鈦分公司管理。面對(duì)復(fù)雜的工藝，鈦業(yè)公司堅(jiān)持“加快運(yùn)轉(zhuǎn)、暴露問(wèn)題、解決問(wèn)題”的思路，強(qiáng)力推進(jìn)。同年11月，鈦業(yè)公司成立高爐渣提鈦?lái)?xiàng)目部，組建專(zhuān)人團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)低溫氯化中試線(xiàn)，80后的李亮成為該項(xiàng)目部經(jīng)理。
“我們團(tuán)隊(duì)的平均年齡只有33歲。當(dāng)初組隊(duì)的時(shí)候，領(lǐng)導(dǎo)告訴我，除了鈦業(yè)公司班子成員不能挑，其余任何人我都可以挑。”李亮說(shuō)，鈦業(yè)公司為低溫氯化中試線(xiàn)投入了大量人力和物力。
“投我以木瓜，報(bào)之以瓊琚。”李亮和他的團(tuán)隊(duì)以最優(yōu)的業(yè)績(jī)，回報(bào)了鈦業(yè)公司對(duì)他們的厚愛(ài)和信任。
短短一年時(shí)間，低溫氯化中試線(xiàn)相關(guān)工藝技術(shù)不斷突破，僅氯化爐就更新到了第三代。每更新一次，產(chǎn)量、質(zhì)量等相關(guān)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)就提升一個(gè)檔次。原料上料、進(jìn)料、除塵、煙道系統(tǒng)等關(guān)鍵工藝技術(shù)，都取得了重大突破。
每一項(xiàng)技術(shù)突破，每一代氯化爐改進(jìn)，都是群策群力的具體體現(xiàn)：在總結(jié)前一代爐子的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，研究院專(zhuān)家從理論上制定出方案——現(xiàn)場(chǎng)管理人員、工程技術(shù)人員結(jié)合實(shí)際判斷其可行性——設(shè)計(jì)院變成工程圖紙——現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、操作工對(duì)工程圖紙技術(shù)的可行性進(jìn)行判斷——四川鴻艦制作——工程公司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。
群策群力，讓復(fù)雜的事變得簡(jiǎn)單。在研究院等單位的共同推動(dòng)下，提鈦尾渣處理技術(shù)同樣取得了明顯突破。
相比鈦業(yè)公司突破工藝技術(shù)難點(diǎn)的艱辛，攀鋼釩在降低工序成本方面走出了一條“曲線(xiàn)救國(guó)”之路。
2015年，攀鋼釩接手高溫碳化中試線(xiàn)管理，肩負(fù)起了降低高溫碳化工序成本的重任。“‘一號(hào)工程’的經(jīng)濟(jì)性能不能體現(xiàn)出來(lái)，與高溫碳化工序的成本緊密相連。”趙永平說(shuō)，通過(guò)工藝的改進(jìn)，達(dá)到降低成本的目的，一直是攀鋼釩的主攻方向。
然而，攀鋼釩在煉鋼廠成立高溫碳化作業(yè)區(qū)之初，具有冶煉工作經(jīng)驗(yàn)的職工少之又少。“整個(gè)班組，只有我一個(gè)人有過(guò)碳化渣生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。”高溫碳化作業(yè)區(qū)倒班作業(yè)長(zhǎng)郭偉說(shuō)，職工基本的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)都不具備，要想通過(guò)改進(jìn)工藝降成本，談何容易。
面對(duì)成本壓力，攀鋼釩選擇“曲線(xiàn)救國(guó)”，首先解決職工崗位技能欠缺這一“硬傷”。他們按“大生產(chǎn)”模式成建制地組織操作人員，要求操作人員迅速熟悉工藝及裝備技術(shù)，盡快“上手”。職工用油筆在設(shè)備上標(biāo)注名稱(chēng)、在操作箱上張貼操作標(biāo)準(zhǔn)等“笨方法”，快速掌握了本崗位的操作技能。
在此基礎(chǔ)上，攀鋼釩歷經(jīng)4次大失敗、9次小失敗，干部職工連續(xù)3個(gè)月摸爬滾打在現(xiàn)場(chǎng)，屢敗屢戰(zhàn)，持續(xù)改進(jìn)，不斷突破工藝設(shè)備老舊、工序復(fù)雜、工作效率低，不具備產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)等瓶頸，采用新的工藝生產(chǎn)碳化渣。
對(duì)此，有專(zhuān)家卻提出了不同看法，“采用新工藝生產(chǎn)出的碳化渣，是否滿(mǎn)足下道工序生產(chǎn)要求？”面對(duì)質(zhì)疑，攀鋼釩克服一切困難，將1噸采用新工藝生產(chǎn)出來(lái)的碳化渣送往實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，各項(xiàng)理化指標(biāo)達(dá)標(biāo)。
在攀鋼科技部、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部等部門(mén)多方協(xié)調(diào)下，采用新工藝生產(chǎn)出來(lái)的碳化渣，又在低溫氯化中試線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了多輪試驗(yàn)。結(jié)果再次證明，采用新工藝生產(chǎn)出的碳化渣活性良好，完全滿(mǎn)足下工序生產(chǎn)條件。
至此，碳化渣新工藝正式落地，為高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，推動(dòng)“一號(hào)工程”向低成本邁進(jìn)。
突出低成本“生命線(xiàn)”
群策群力降低成本
“一號(hào)工程”既是攀鋼轉(zhuǎn)型發(fā)展的“華山一條路”，也是攀鋼和攀西釩鈦資源綜合利用的希望所在。打通工藝技術(shù)難點(diǎn)，僅是“萬(wàn)里長(zhǎng)征”第一步。如何集中力量解決好規(guī)�；徒�(jīng)濟(jì)性，是攀鋼干部職工要翻越的又一座大山。
對(duì)于“一號(hào)工程”的成本，攀鋼一改以往由集團(tuán)公司“大包大攬”的做法，改由單位負(fù)主體責(zé)任。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)市場(chǎng)情況，分別設(shè)定了高溫碳化、低溫氯化產(chǎn)品單位制造成本的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)和階段性目標(biāo)。如果攀鋼釩、鈦業(yè)公司在規(guī)定時(shí)間沒(méi)有完成階段性成本目標(biāo)，其超出部分的成本則自行消化。
壓力之下，相關(guān)單位和部門(mén)窮盡潛能降低各工序成本。高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化的成本大戶(hù)——高溫碳化工藝的噸渣電耗，被列為突破重點(diǎn)。
2016年8月20日，在攀鋼釩高爐渣提鈦?lái)?xiàng)目推進(jìn)會(huì)上，趙永平號(hào)召干部職工向煉鋼廠高溫碳化作業(yè)區(qū)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)他們以非理性思維降低電耗的創(chuàng)新精神。
早在2015年高溫碳化作業(yè)區(qū)成立之初，楊仰軍等專(zhuān)家對(duì)噸渣電耗進(jìn)行了理論測(cè)算，并提供了相關(guān)思路。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，高溫碳化作業(yè)區(qū)經(jīng)過(guò)持續(xù)攻關(guān)，不斷改進(jìn)，噸渣電耗降幅超過(guò)55%，由此帶動(dòng)噸渣成本降幅達(dá)73%，為“一號(hào)工程”產(chǎn)業(yè)化提供了有力支撐。
自接管高溫碳化中試線(xiàn)一年多時(shí)間以來(lái)，攀鋼釩干部職工直接或間接參與的專(zhuān)利技術(shù)研發(fā)達(dá)到100余項(xiàng)。先后總結(jié)提煉了“謝開(kāi)良碳化渣電爐冶煉操作法”、“馮鵬—郭亮碳化渣電爐高效冶煉操作法”，形成了較為完善的碳化渣電爐冶煉模式。
成績(jī)的背后，有汗水，也有淚水。為提升崗位技能，電爐班班長(zhǎng)雷澤江經(jīng)常泡在現(xiàn)場(chǎng)摸索、學(xué)習(xí)，成功破解了過(guò)程渣排渣不暢的瓶頸；發(fā)電廠的轉(zhuǎn)崗電工賈輝，在短時(shí)間內(nèi)掌握了冶煉、天車(chē)、變配電工多個(gè)工種技能，取得了特種作業(yè)資格證書(shū)；電爐冶煉工唐勇，安頓好生病住院的妻子，立即返回崗位；電爐班長(zhǎng)李偉帶領(lǐng)職工連夜清理近10噸的溜槽積渣，為連續(xù)試驗(yàn)創(chuàng)造條件……
針對(duì)低溫氯化工序?qū)μ蓟牧６纫蠓浅８叩碾y點(diǎn)，攀鋼釩與鈦業(yè)公司協(xié)同攻關(guān)，共同改進(jìn)。攀鋼釩改造風(fēng)選設(shè)備，竭盡全力讓碳化渣的粒度滿(mǎn)足下道工序。鈦業(yè)公司也通過(guò)改進(jìn)工藝技術(shù)，擴(kuò)大碳化渣粒度使用范圍。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，效果明顯。
氯化爐中的內(nèi)襯材料，原本由北京一家公司供貨，價(jià)格高、周期長(zhǎng)、距離遠(yuǎn)，影響項(xiàng)目進(jìn)度。為此，鈦業(yè)公司和冶材公司通力協(xié)作，研發(fā)出了新的耐火材料。“新材料成本低、周期短、效果好。”胥勛國(guó)稱(chēng)，只要現(xiàn)場(chǎng)需要，冶材公司、工程公司、四川鴻艦等兄弟單位隨叫隨到。
類(lèi)似這種依靠群眾的智慧降低成本的故事，貫穿了“一號(hào)工程”整個(gè)推行過(guò)程。
“鞍鋼憲法”放光芒 轉(zhuǎn)型之路越走越亮堂
“一號(hào)工程”實(shí)現(xiàn)全流程連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，成本完成了預(yù)定的第一個(gè)臺(tái)階目標(biāo)，具備了產(chǎn)業(yè)化的條件；弘揚(yáng)“鞍鋼憲法”精神，窮盡一切辦法，使出渾身解數(shù)，走通“華山一條路”
鞍鋼作為共和國(guó)鋼鐵工業(yè)長(zhǎng)子、鋼鐵搖籃，為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了突出業(yè)績(jī)，也在攀鋼建設(shè)初期，為攀鋼輸送了大批管理、技術(shù)人才。
面對(duì)鋼市虧損的嚴(yán)峻形勢(shì)，攀鋼深入貫徹“鞍鋼憲法”精神，開(kāi)展“網(wǎng)絡(luò)問(wèn)企”，極大地調(diào)動(dòng)了干部職工熱情，形成合力，共闖難關(guān)。
尤其是在“一號(hào)工程”推進(jìn)過(guò)程中，“鞍鋼憲法”成為干部職工打通工藝、降低成本的有力武器。它將領(lǐng)導(dǎo)干部、科研人員和職工群眾捆綁在一起，結(jié)成利益共同體，實(shí)現(xiàn)了干部生活在群眾中、職工活躍在管理上。
窮盡無(wú)限潛能
讓不可能變成可能
2016年7月19日，攀鋼“一號(hào)工程”第16次月度推進(jìn)會(huì)如期舉行。在這次會(huì)議上，相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)了振奮人心的消息，“一號(hào)工程”所有環(huán)節(jié)的關(guān)鍵技術(shù)已突破，完成了預(yù)定的第一個(gè)臺(tái)階目標(biāo)，具備了產(chǎn)業(yè)化條件。
在攀鋼“一號(hào)工程”推進(jìn)會(huì)史上，這次會(huì)議被認(rèn)為是具有里程碑意義的一次會(huì)議。
“職工群眾中有無(wú)窮的智慧，就看我們的干部有沒(méi)有本事去激發(fā)出來(lái)。”張大德的話(huà)，激發(fā)了干部職工窮盡潛能求突破的熱情。
噸袋，是高溫碳化作業(yè)區(qū)向低溫氯化輸送原料時(shí)所用的袋子。受場(chǎng)地限制，鈦業(yè)公司采用破壞性方式卸料，導(dǎo)致噸袋用一次就丟棄。如果回收噸袋，必須整體升高廠房，工程很大，造價(jià)也很高。
找不到合適的辦法，噸袋回收一直無(wú)法解決。“踏破鐵鞋無(wú)覓處，得來(lái)全不費(fèi)工夫”。一天，胥勛國(guó)和一位從事結(jié)構(gòu)件的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)查看廠房地形，該技術(shù)人員靈機(jī)一動(dòng)說(shuō)，直接在廠房上開(kāi)個(gè)天窗就能解決。在工程公司等相關(guān)單位的協(xié)同下，僅用2萬(wàn)元便解決了噸袋回收難題。
在這場(chǎng)只能勝不能敗的戰(zhàn)役中，每節(jié)約一分錢(qián)的成本，都是集體智慧的結(jié)晶。每一個(gè)指標(biāo)改善的背后，都是千百次的試驗(yàn)和摸索。
曾經(jīng)，高溫碳化作業(yè)區(qū)因磨渣設(shè)備老舊，磨出來(lái)的渣粒度無(wú)法滿(mǎn)足下道工序要求，只有靠人工篩。作業(yè)區(qū)副作業(yè)長(zhǎng)龍飛虎回憶說(shuō)，2015年中秋和國(guó)慶，作業(yè)區(qū)干部職工加班篩渣，篩子都篩爛了，硬生生篩了300噸料來(lái)保下道工序。
歷經(jīng)千辛萬(wàn)苦，攀鋼釩終于通過(guò)改造磨煤的舊設(shè)備，磨出了符合下工序要求的渣，破磨噸渣加工成本直降214.8元。
夢(mèng)想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)
攀鋼會(huì)讓世界刮目相看
2016年7月27日下午，在“我們的力量——窮盡潛能大家談”訪(fǎng)談活動(dòng)中。張大德的講話(huà)，將活動(dòng)推向高潮：“給我們?nèi)陼r(shí)間，攀鋼一定會(huì)讓世界刮目相看。”
豪氣，來(lái)自底氣。瞄準(zhǔn)每年700萬(wàn)噸高爐渣全生態(tài)化利用目標(biāo)，攀鋼堅(jiān)持“以我為主，開(kāi)放聯(lián)合；統(tǒng)籌考慮，分步實(shí)施；面向市場(chǎng)，模塊復(fù)制”的總體思路，按照模塊化復(fù)制和階梯式發(fā)展的整體規(guī)劃，將分步實(shí)施“示范線(xiàn)——樣板線(xiàn)——生產(chǎn)線(xiàn)”建設(shè)。到2022年，攀鋼將實(shí)現(xiàn)100%的高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化利用，助力中國(guó)鈦產(chǎn)業(yè)從中低端向中高端邁進(jìn)。
不怕從零起步，只怕從未開(kāi)始。高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目的順利推進(jìn)啟示我們：再大的瓶頸，只要領(lǐng)導(dǎo)層強(qiáng)力推動(dòng)、機(jī)關(guān)部室緊密配合、基層單位強(qiáng)力執(zhí)行，就一定有突破的可能；再難的項(xiàng)目，只要領(lǐng)導(dǎo)干部、科研人員和一線(xiàn)職工群策群力，共同發(fā)揮作用，就一定能快速推進(jìn)。
歷史總是在回望與對(duì)照中深刻地顯現(xiàn)，高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化成功做法的背后，有攀鋼人的豪情壯志，也有信心決心，激勵(lì)我們沿著前輩的足跡，奮力開(kāi)創(chuàng)新攀鋼建設(shè)新局面。
