高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化攀鋼弘揚“鞍鋼憲法”精神的生動實踐
2017-02-10 10:18:00
進入2017年，攀鋼“一號工程”——高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目示范線開建在即。建設示范線，意味著攀鋼向高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化目標又邁進了一步。
歷經(jīng)一年多時間的強力推進，攀鋼高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目實現(xiàn)了全流程連續(xù)穩(wěn)定運行，受到了中共中央政治局委員、國務院副總理馬凱，中國工程院院士干勇等國家領導人和專家的高度關注，列入攀西戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗區(qū)一號項目，納入“中國制造2025”。
自“一號工程”啟動以來，攀鋼高舉“鞍鋼憲法”旗幟，傳承弘揚攀鋼精神，將“兩參一改三結合”的核心理念融入全過程。尤其是以“大生產(chǎn)”組織和工廠化管理的模式推進項目進程，被稱作顛覆性的變革。它打破了科技創(chuàng)新僅依靠科研人員來推動的項目化管理模式，用事實論證了“兩參一改三結合”，是攀鋼高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目取得重大突破的思想武器。
截至目前，由攀鋼董事長張大德主持召開的高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目月度推進會就達22次，為“一號工程”明方向、定措施，為干部職工強信心、鼓干勁�？偨�(jīng)理段向東等班子成員盯人、盯事、盯指標，督促各項措施盡快落地。
攀鋼相關部門積極參與到高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目；研究院完善工藝方案，破解生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術難題；攀鋼釩、鈦業(yè)公司高起點、高標準、生態(tài)化抓好生產(chǎn)管控；工程公司、四川鴻艦、冶材公司等單位也全力參與到“一號工程”項目中。
領導的決策能力、技術人員的創(chuàng)新能力、職工群眾的創(chuàng)造能力有機地融為一體，形成強大合力，推動“一號工程”一步一步上臺階。
“鞍鋼憲法”指方向 開啟攀鋼新征程
干群互動，問計獻策，自上而下達成共識，確立“一號工程”；改革機制體制，以“大生產(chǎn)”組織和工廠化管理模式聯(lián)合攻關，凝聚全員力量推動高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化
環(huán)境越困難，刺激文明生長的積極力量越強烈。西方史學界的這一著名觀點，也切合“鞍鋼憲法”誕生的歷史意義。
在上個世紀五六十年代國內(nèi)國際形勢非常復雜的情況下，毛澤東親筆批示：“鞍鋼憲法在遠東，在中國出現(xiàn)了”。“鞍鋼憲法”的寶貴之處在于真正探索出了適合新中國工業(yè)企業(yè)的管理模式。其“兩參一改三結合”的核心精髓，讓“鞍鋼憲法”至今仍具有鋼鐵般的硬度和力量，在攀鋼轉(zhuǎn)型發(fā)展進程中發(fā)揮著重要的指引作用。高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目，就是弘揚“鞍鋼憲法”精神的典型案例。
廣開言路開門納諫
專題研討謀劃發(fā)展
2015年5月4日，攀鋼在南山賓館召開鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展專題研討會，張大德、段向東兩位主要領導認真傾聽攀鋼鈦行業(yè)領域領導干部和技術專家暢談鈦產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀和未來。
“如此高的規(guī)格討論鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展，這在攀鋼發(fā)展史上尚屬首次，有的老鈦業(yè)人在會上都激動得掉淚了。”鈦業(yè)公司總經(jīng)理王長民說，當天的會議完全是暢所欲言，張大德董事長鼓勵大家直面現(xiàn)狀，講實話，講真話，講心里話。
正是這次會議，讓大家清醒地認識到，攀鋼雖然開創(chuàng)了釩鈦磁鐵礦中鈦回收利用的先河，形成了從鈦精礦、高鈦渣到鈦白粉、海綿鈦、鈦材完整鈦產(chǎn)業(yè)鏈，但鈦的利用率并不高。攀鋼在國內(nèi)鈦行業(yè)的“王者之夢”，早在十幾年前就做完了，曾經(jīng)令攀鋼人驕傲的中國鈦白粉第一品牌R298，已經(jīng)跌出鈦行業(yè)“第一梯隊”。近幾年，攀鋼在鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面投入了大量的物力和人力，結果卻不盡如人意。
會議從下午2時一直持續(xù)到晚上8時。會上不同聲音、不同觀點，令張大德感慨萬千，“一個企業(yè)只有一種聲音，那是企業(yè)的悲哀。一個項目的命運不應該由少數(shù)幾個人決定，而是由大家決定。”
邁出這一步，看似普通，實則不易。這是攀鋼領導班子充分總結攀鋼發(fā)展史上的經(jīng)驗教訓，作出的明智選擇。歷史經(jīng)驗告訴我們，脫離市場、脫離實際，就會出現(xiàn)亂決策的情況。只有讓離市場最近，“看得見炮火，聽得見炮聲”的人參與決策，企業(yè)才能走得更遠。
凝聚共識精準聚焦
“一號工程”應運而生
讓“看見得炮火，聽得見炮聲”的人參與決策，就是“真刀真槍”地干。在這次會議上，張大德將高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目再次提上議程。令人沒想到的是，多數(shù)人對這個項目提出質(zhì)疑。
質(zhì)疑，并非沒有道理。高爐渣提鈦也曾列入國家“六五”、“七五”、“八五”重點科技攻關計劃，皆因高鈦型高爐渣的特殊性質(zhì)，提鈦難度極大，迄今尚沒有實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
攀鋼自1970年投產(chǎn)以來，高鈦型高爐渣儲量達數(shù)千萬噸。在原國務院副總理兼國家科委主任方毅的強力推動下，攀鋼邁向了從高爐渣中提鈦的進程。研究院副院長胡鴻飛從1991年就致力高爐渣提鈦研究，對高爐渣提鈦的每個階段的推行過程都記憶猶新。
在上世紀80年代末90年代初，研究院率先首次提出以高溫碳化、低溫氯化、水洗尾渣工藝路線的思路，并對此思路進行了工藝探索；在2000年至2006年，再次在原有的工藝技術基礎上進行補充驗證。工藝技術基本打通，但并不完善，仍處于探索階段。2008年至2015年，攀鋼為推行高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化，興建了高溫碳化和低溫氯化兩條中試線。投入運行后，因經(jīng)濟技術指標不理想而被迫停產(chǎn)。
“我們曾按照試驗最好的參數(shù)，對高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目進行經(jīng)濟性核算，算出的結果是成本非常高，沒有經(jīng)濟性，生產(chǎn)出來也掙不了錢。”曾任攀鋼科技部部長的趙云，對高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化持懷疑態(tài)度。
“理論是用來遵循的，更是用來打破的。”長達6個小時的會議，最終統(tǒng)一了思想，攀鋼領導班子與參會者達成共識，在國家鋼鐵產(chǎn)能嚴重過剩，進口礦價持續(xù)下跌，攀鋼的鐵資源優(yōu)勢消失殆盡的情況下，只有激發(fā)重大科技成果紅利，才能拯救攀鋼。而高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目，就是攀鋼扭虧脫困、轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要突破口。
攀鋼經(jīng)濟運行部部長楊秀亮說，攀鋼每年產(chǎn)生700萬噸高爐渣，如果全部利用，鈦資源利用率將從現(xiàn)在的22%提高到50%以上，產(chǎn)出280萬噸的四氯化鈦，通過后續(xù)深加工形成200億元工業(yè)產(chǎn)值，帶動形成600億元的產(chǎn)業(yè)集群，經(jīng)濟效益巨大。同時，此舉將徹底打破發(fā)達國家的技術封鎖，改變?nèi)蜮伄a(chǎn)業(yè)的競爭版圖。
變革體制創(chuàng)新機制
全新模式合力攻關
如果一項技術沒有經(jīng)濟性，也就失去了價值。高爐渣提鈦項目的價值不能只在實驗室里，而要帶來效益。如果一直在實驗室“小打小鬧”，何時才能承載起再創(chuàng)攀鋼輝煌的歷史使命？
苦苦的思索中，萌生了一個大膽的想法——變革傳統(tǒng)的科技攻關體制機制，確立“大生產(chǎn)”組織、工廠化管理的管控模式，領導人員、科技研發(fā)人員、一線職工一起參與進來，舉全公司之力強力推進。
“高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目，不僅催生了一場管理革命，也充分表明了攀鋼領導班子的戰(zhàn)略定力。”趙云說，這一革命性的思路，再加上“一把手”的強力推動，帶來了工藝、設備、技術、生產(chǎn)、成本等一系列的大突破，加快了科技成果轉(zhuǎn)換的步伐。
“一號工程”就是“一把手”工程。為保證高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目順利實施，攀鋼建立高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化保障機制，成立以張大德任組長、段向東任常務副組長，陳勇、馬連勇、謝俊勇以及何玉章任組員的“一號工程”領導小組，下設綜合協(xié)調(diào)辦公室。
張大德、段向東率隊到攀枝花市、四川省相關部門，推廣攀鋼“一號工程”，尋求政策支持。在攀枝花市與攀鋼地企合作第一次會議上，張大德重點介紹了高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目，引起了與會人員高度關注。時任攀枝花市委書記劉成鳴當場表示，高爐渣提鈦是幾代攀枝花人的夢想，這一革命性項目，對于攀西戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗區(qū)建設具有重要的帶動、示范作用，市政府將給予全方位的支持。經(jīng)過前期艱苦努力，攀鋼已經(jīng)爭取到攀枝花釩鈦高新區(qū)電價優(yōu)惠。
“大生產(chǎn)”組織和工廠化管理的模式，為科研人員從事科技研發(fā)創(chuàng)造了良好條件。在集團公司的統(tǒng)一安排下，研究院院長唐歷，副院長胡鴻飛、朱勝友分別承擔了公司工作小組組長、副組長職責。“對于研究院內(nèi)部，我們調(diào)動了釩鈦化工所、冶金所、資源環(huán)境所、理化測試所為主力的優(yōu)勢力量，賦予項目帶頭人自主分配獎金等權力，80%的獎勵用在科研人員身上。”唐歷說，他們舉全院之力，為“一號工程”提供技術支撐。同時，積極尋求國內(nèi)高校、科研院所的支持，真正將“科技強則企業(yè)強”的理念落實到了每一項工作中。
發(fā)揮好生產(chǎn)單位的組織管理優(yōu)勢，激發(fā)其積極性和創(chuàng)造性，直接關系到高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目的成敗。在第一次項目推進會上，攀鋼就明確了攀鋼釩、鈦業(yè)公司要分別履行主體責任，從產(chǎn)線的穩(wěn)定運行、產(chǎn)量提升、成本控制等關鍵問題入手，切實加強高溫碳化線、低溫氯化線的管控工作，行政“一把手”必須做到重要工作親自部署、重大問題親自過問、重點環(huán)節(jié)親自協(xié)調(diào)。
把領導決策、科技研發(fā)、規(guī)劃發(fā)展、技改設備、生產(chǎn)管理等系統(tǒng)緊密結合起來，整合各方資源，聚合各方力量，是項目順利推進的重要保證。工藝、設備、運行、規(guī)劃設計、尾渣綜合利用等5個專業(yè)組，以時不我待的責任感和緊迫感，根據(jù)“科學求實、協(xié)作協(xié)同、開拓思路、窮盡方法”的要求，既各司其職、各負其責，又相互支持、相互協(xié)作，合力攻克了一個又一個的工藝技術裝備難題。
機關部門按照“建體系、定規(guī)則、控運行、評效果、促改進”的思路，積極參與高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目�？萍疾控撠燀椖款I導小組辦公室日常運作，加強督察督辦，促進各項工作落實；規(guī)劃發(fā)展部組織產(chǎn)業(yè)化路徑設計和推動示范線建設；技改與設備部推動技術研究與工程設計、工程建設、設備制造有機結合；經(jīng)濟運行部研究項目生產(chǎn)管控工作；財務部建立合理的財務指標體系；安全環(huán)保部等部門積極介入，協(xié)同做好相關工作。
“鞍鋼憲法”見行動 干群一心攀高峰
把“領導干部、技術人員和工人群眾三結合”，體現(xiàn)在把管理者的決策能力、專家的創(chuàng)新能力、職工群眾的創(chuàng)造能力，有機地融為一體，集思廣益打通工藝，群策群力降低成本
“鞍鋼憲法”誕生以來，不僅影響了中國國有企業(yè)的管理思想，在西方的現(xiàn)代管理中也產(chǎn)生了一定影響。原新日鐵社長、日本經(jīng)團聯(lián)會長稻山加寬，曾對原冶金部副部長周傳典表示，他辦新日鐵，就是參照了“鞍鋼憲法”，學習了“兩參一改三結合”。
“鞍鋼憲法”強調(diào)“團隊精神”、“團隊合作”、“人本管理”，重視工人在企業(yè)管理中的地位與作用，恰恰是現(xiàn)代企業(yè)管理的關鍵要素之一。
正是把“干部參加勞動”，體現(xiàn)在加強干部作風建設上。把“工人參加管理”，體現(xiàn)在強化企業(yè)民主管理上，攀鋼“一號工程”才能在短時間內(nèi)突破工藝技術難點，保住低成本這條“生命線”，由此找到一條振興攀鋼的出路。
盯人盯事盯指標
會場變成解決問題的戰(zhàn)場
“身不離勞動，心不離群眾”，這是“鞍鋼憲法”中干部參加勞動的總要求。
在大多數(shù)職工群眾的眼里，領導開會，只是做做樣子、走走過場。而這一次，攀鋼領導班子卻用實際行動，扭轉(zhuǎn)了職工群眾的印象。
“無論是領導小組，還是各專業(yè)組，都有嚴格的工作制度。”攀鋼科技部部長劉豐強介紹，各專業(yè)組每月15日前由組長主持召開工作會議，及時將上月工作及下月工作安排，形成書面材料上報綜合協(xié)調(diào)辦公室。領導小組每月20日左右召開工作會議，聽取上月工作匯報，布置安排下月工作，協(xié)調(diào)解決相關問題。
一級管一級、一級管住一級的管理模式，促進了相關單位在高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目隊伍建設、機制構建、成本核算、生產(chǎn)鏈打造等方面加強合作，深入交流，共同推進高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化。
總結上一個月的工作，分析存在的問題，安排部署下一個月的具體工作，這是月度推進會的“三部曲”。議程相似，會議內(nèi)容卻各不相同。尤其是面對張大德和段向東親自提問環(huán)節(jié)，參會人員都表示“壓力很大”。
“如果當天的會議不去落實，下一次會議你就會很‘方’。”張大德這番話，讓鈦業(yè)公司總經(jīng)理助理胥勛國印象深刻。為了不“方”，低溫氯化中試線的設備運行等工作，成了鈦業(yè)公司班子成員的第一牽掛，雙休日都要去現(xiàn)場看看，才能放下心來。有相同感受的，還有研究院釩鈦研究所的尹國亮博士，“每次看見楊仰軍所長準備推進會材料，感覺就像去參加答辯會。”
盯人、盯事、盯指標，讓會場變成了解決問題的戰(zhàn)場、經(jīng)驗交流的課堂，為高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目打開了“綠色通道”。攀鋼釩總經(jīng)理趙永平特批一名從事資源綜合利用專業(yè)的研究生到高溫碳化作業(yè)區(qū)，充實技術力量；鈦業(yè)公司成立“一號工程”項目部，并選拔優(yōu)秀人才充實到項目部……
22次推進會，月月有重點，次次有亮點，強力推動高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目各項工作上臺階。
“大生產(chǎn)”模式聯(lián)合攻關
大膽突破工藝技術難點
以“大生產(chǎn)”模式聯(lián)合攻關，是攀鋼推行“一號工程”的革命性舉措之一。攀鋼釩、鈦業(yè)公司將“一號工程”推進工作列為“一把手”工程，由各級主要負責人一抓到底。
2015年5月，鈦業(yè)公司接管低溫氯化中試線，交由海綿鈦分公司管理。面對復雜的工藝，鈦業(yè)公司堅持“加快運轉(zhuǎn)、暴露問題、解決問題”的思路，強力推進。同年11月，鈦業(yè)公司成立高爐渣提鈦項目部，組建專人團隊負責低溫氯化中試線，80后的李亮成為該項目部經(jīng)理。
“我們團隊的平均年齡只有33歲。當初組隊的時候，領導告訴我，除了鈦業(yè)公司班子成員不能挑，其余任何人我都可以挑。”李亮說，鈦業(yè)公司為低溫氯化中試線投入了大量人力和物力。
“投我以木瓜，報之以瓊琚。”李亮和他的團隊以最優(yōu)的業(yè)績，回報了鈦業(yè)公司對他們的厚愛和信任。
短短一年時間，低溫氯化中試線相關工藝技術不斷突破，僅氯化爐就更新到了第三代。每更新一次，產(chǎn)量、質(zhì)量等相關經(jīng)濟技術指標就提升一個檔次。原料上料、進料、除塵、煙道系統(tǒng)等關鍵工藝技術，都取得了重大突破。
每一項技術突破，每一代氯化爐改進，都是群策群力的具體體現(xiàn)：在總結前一代爐子的經(jīng)驗基礎上，研究院專家從理論上制定出方案——現(xiàn)場管理人員、工程技術人員結合實際判斷其可行性——設計院變成工程圖紙——現(xiàn)場技術人員、操作工對工程圖紙技術的可行性進行判斷——四川鴻艦制作——工程公司技術人員現(xiàn)場安裝調(diào)試。
群策群力，讓復雜的事變得簡單。在研究院等單位的共同推動下，提鈦尾渣處理技術同樣取得了明顯突破。
相比鈦業(yè)公司突破工藝技術難點的艱辛，攀鋼釩在降低工序成本方面走出了一條“曲線救國”之路。
2015年，攀鋼釩接手高溫碳化中試線管理，肩負起了降低高溫碳化工序成本的重任。“‘一號工程’的經(jīng)濟性能不能體現(xiàn)出來，與高溫碳化工序的成本緊密相連。”趙永平說，通過工藝的改進，達到降低成本的目的，一直是攀鋼釩的主攻方向。
然而，攀鋼釩在煉鋼廠成立高溫碳化作業(yè)區(qū)之初，具有冶煉工作經(jīng)驗的職工少之又少。“整個班組，只有我一個人有過碳化渣生產(chǎn)經(jīng)驗。”高溫碳化作業(yè)區(qū)倒班作業(yè)長郭偉說，職工基本的生產(chǎn)經(jīng)驗都不具備，要想通過改進工藝降成本，談何容易。
面對成本壓力，攀鋼釩選擇“曲線救國”，首先解決職工崗位技能欠缺這一“硬傷”。他們按“大生產(chǎn)”模式成建制地組織操作人員，要求操作人員迅速熟悉工藝及裝備技術，盡快“上手”。職工用油筆在設備上標注名稱、在操作箱上張貼操作標準等“笨方法”，快速掌握了本崗位的操作技能。
在此基礎上，攀鋼釩歷經(jīng)4次大失敗、9次小失敗，干部職工連續(xù)3個月摸爬滾打在現(xiàn)場，屢敗屢戰(zhàn)，持續(xù)改進，不斷突破工藝設備老舊、工序復雜、工作效率低，不具備產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)等瓶頸，采用新的工藝生產(chǎn)碳化渣。
對此，有專家卻提出了不同看法，“采用新工藝生產(chǎn)出的碳化渣，是否滿足下道工序生產(chǎn)要求？”面對質(zhì)疑，攀鋼釩克服一切困難，將1噸采用新工藝生產(chǎn)出來的碳化渣送往實驗室檢驗。試驗結果表明，各項理化指標達標。
在攀鋼科技部、經(jīng)濟運行部等部門多方協(xié)調(diào)下，采用新工藝生產(chǎn)出來的碳化渣，又在低溫氯化中試線現(xiàn)場進行了多輪試驗。結果再次證明，采用新工藝生產(chǎn)出的碳化渣活性良好，完全滿足下工序生產(chǎn)條件。
至此，碳化渣新工藝正式落地，為高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化奠定了堅實基礎，推動“一號工程”向低成本邁進。
突出低成本“生命線”
群策群力降低成本
“一號工程”既是攀鋼轉(zhuǎn)型發(fā)展的“華山一條路”，也是攀鋼和攀西釩鈦資源綜合利用的希望所在。打通工藝技術難點，僅是“萬里長征”第一步。如何集中力量解決好規(guī)模化和經(jīng)濟性，是攀鋼干部職工要翻越的又一座大山。
對于“一號工程”的成本，攀鋼一改以往由集團公司“大包大攬”的做法，改由單位負主體責任。項目領導小組根據(jù)市場情況，分別設定了高溫碳化、低溫氯化產(chǎn)品單位制造成本的長遠目標和階段性目標。如果攀鋼釩、鈦業(yè)公司在規(guī)定時間沒有完成階段性成本目標，其超出部分的成本則自行消化。
壓力之下，相關單位和部門窮盡潛能降低各工序成本。高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化的成本大戶——高溫碳化工藝的噸渣電耗，被列為突破重點。
2016年8月20日，在攀鋼釩高爐渣提鈦項目推進會上，趙永平號召干部職工向煉鋼廠高溫碳化作業(yè)區(qū)學習，學習他們以非理性思維降低電耗的創(chuàng)新精神。
早在2015年高溫碳化作業(yè)區(qū)成立之初，楊仰軍等專家對噸渣電耗進行了理論測算，并提供了相關思路。結合現(xiàn)場實際，高溫碳化作業(yè)區(qū)經(jīng)過持續(xù)攻關，不斷改進，噸渣電耗降幅超過55%，由此帶動噸渣成本降幅達73%，為“一號工程”產(chǎn)業(yè)化提供了有力支撐。
自接管高溫碳化中試線一年多時間以來，攀鋼釩干部職工直接或間接參與的專利技術研發(fā)達到100余項。先后總結提煉了“謝開良碳化渣電爐冶煉操作法”、“馮鵬—郭亮碳化渣電爐高效冶煉操作法”，形成了較為完善的碳化渣電爐冶煉模式。
成績的背后，有汗水，也有淚水。為提升崗位技能，電爐班班長雷澤江經(jīng)常泡在現(xiàn)場摸索、學習，成功破解了過程渣排渣不暢的瓶頸；發(fā)電廠的轉(zhuǎn)崗電工賈輝，在短時間內(nèi)掌握了冶煉、天車、變配電工多個工種技能，取得了特種作業(yè)資格證書；電爐冶煉工唐勇，安頓好生病住院的妻子，立即返回崗位；電爐班長李偉帶領職工連夜清理近10噸的溜槽積渣，為連續(xù)試驗創(chuàng)造條件……
針對低溫氯化工序?qū)μ蓟牧６纫蠓浅８叩碾y點，攀鋼釩與鈦業(yè)公司協(xié)同攻關，共同改進。攀鋼釩改造風選設備，竭盡全力讓碳化渣的粒度滿足下道工序。鈦業(yè)公司也通過改進工藝技術，擴大碳化渣粒度使用范圍。經(jīng)過反復試驗，效果明顯。
氯化爐中的內(nèi)襯材料，原本由北京一家公司供貨，價格高、周期長、距離遠，影響項目進度。為此，鈦業(yè)公司和冶材公司通力協(xié)作，研發(fā)出了新的耐火材料。“新材料成本低、周期短、效果好。”胥勛國稱，只要現(xiàn)場需要，冶材公司、工程公司、四川鴻艦等兄弟單位隨叫隨到。
類似這種依靠群眾的智慧降低成本的故事，貫穿了“一號工程”整個推行過程。
“鞍鋼憲法”放光芒 轉(zhuǎn)型之路越走越亮堂
“一號工程”實現(xiàn)全流程連續(xù)穩(wěn)定運行，成本完成了預定的第一個臺階目標，具備了產(chǎn)業(yè)化的條件；弘揚“鞍鋼憲法”精神，窮盡一切辦法，使出渾身解數(shù)，走通“華山一條路”
鞍鋼作為共和國鋼鐵工業(yè)長子、鋼鐵搖籃，為我國經(jīng)濟建設做出了突出業(yè)績，也在攀鋼建設初期，為攀鋼輸送了大批管理、技術人才。
面對鋼市虧損的嚴峻形勢，攀鋼深入貫徹“鞍鋼憲法”精神，開展“網(wǎng)絡問企”，極大地調(diào)動了干部職工熱情，形成合力，共闖難關。
尤其是在“一號工程”推進過程中，“鞍鋼憲法”成為干部職工打通工藝、降低成本的有力武器。它將領導干部、科研人員和職工群眾捆綁在一起，結成利益共同體，實現(xiàn)了干部生活在群眾中、職工活躍在管理上。
窮盡無限潛能
讓不可能變成可能
2016年7月19日，攀鋼“一號工程”第16次月度推進會如期舉行。在這次會議上，相關負責人匯報了振奮人心的消息，“一號工程”所有環(huán)節(jié)的關鍵技術已突破，完成了預定的第一個臺階目標，具備了產(chǎn)業(yè)化條件。
在攀鋼“一號工程”推進會史上，這次會議被認為是具有里程碑意義的一次會議。
“職工群眾中有無窮的智慧，就看我們的干部有沒有本事去激發(fā)出來。”張大德的話，激發(fā)了干部職工窮盡潛能求突破的熱情。
噸袋，是高溫碳化作業(yè)區(qū)向低溫氯化輸送原料時所用的袋子。受場地限制，鈦業(yè)公司采用破壞性方式卸料，導致噸袋用一次就丟棄。如果回收噸袋，必須整體升高廠房，工程很大，造價也很高。
找不到合適的辦法，噸袋回收一直無法解決。“踏破鐵鞋無覓處，得來全不費工夫”。一天，胥勛國和一位從事結構件的技術人員到現(xiàn)場查看廠房地形，該技術人員靈機一動說，直接在廠房上開個天窗就能解決。在工程公司等相關單位的協(xié)同下，僅用2萬元便解決了噸袋回收難題。
在這場只能勝不能敗的戰(zhàn)役中，每節(jié)約一分錢的成本，都是集體智慧的結晶。每一個指標改善的背后，都是千百次的試驗和摸索。
曾經(jīng)，高溫碳化作業(yè)區(qū)因磨渣設備老舊，磨出來的渣粒度無法滿足下道工序要求，只有靠人工篩。作業(yè)區(qū)副作業(yè)長龍飛虎回憶說，2015年中秋和國慶，作業(yè)區(qū)干部職工加班篩渣，篩子都篩爛了，硬生生篩了300噸料來保下道工序。
歷經(jīng)千辛萬苦，攀鋼釩終于通過改造磨煤的舊設備，磨出了符合下工序要求的渣，破磨噸渣加工成本直降214.8元。
夢想照進現(xiàn)實
攀鋼會讓世界刮目相看
2016年7月27日下午，在“我們的力量——窮盡潛能大家談”訪談活動中。張大德的講話，將活動推向高潮：“給我們?nèi)陼r間，攀鋼一定會讓世界刮目相看。”
豪氣，來自底氣。瞄準每年700萬噸高爐渣全生態(tài)化利用目標，攀鋼堅持“以我為主，開放聯(lián)合；統(tǒng)籌考慮，分步實施；面向市場，模塊復制”的總體思路，按照模塊化復制和階梯式發(fā)展的整體規(guī)劃，將分步實施“示范線——樣板線——生產(chǎn)線”建設。到2022年，攀鋼將實現(xiàn)100%的高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化利用，助力中國鈦產(chǎn)業(yè)從中低端向中高端邁進。
不怕從零起步，只怕從未開始。高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化項目的順利推進啟示我們：再大的瓶頸，只要領導層強力推動、機關部室緊密配合、基層單位強力執(zhí)行，就一定有突破的可能；再難的項目，只要領導干部、科研人員和一線職工群策群力，共同發(fā)揮作用，就一定能快速推進。
歷史總是在回望與對照中深刻地顯現(xiàn)，高爐渣提鈦產(chǎn)業(yè)化成功做法的背后，有攀鋼人的豪情壯志，也有信心決心，激勵我們沿著前輩的足跡，奮力開創(chuàng)新攀鋼建設新局面。
