近日，由武漢方圓冶金科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱武漢方圓）自主研發(fā)的適用于小方坯高拉速的連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣在某鋼鐵公司試驗(yàn)成功，試驗(yàn)單流拉速穩(wěn)定在5.07米/分鐘，鑄坯斷面為155毫米×155毫米，連鑄過(guò)程順暢，熔池平和穩(wěn)定，鑄坯質(zhì)量?jī)?yōu)良，螺旋管廠，
提高拉速是目前鋼鐵企業(yè)提高產(chǎn)能利用率最有效的方法之一，螺旋管廠，然而伴隨拉速的提高，鑄坯與結(jié)晶器壁之間的摩擦阻力會(huì)急劇增大，鑄坯質(zhì)量對(duì)溫度也更敏感，極易造成脫方、拉漏等事故，螺旋管廠，而這對(duì)連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣的潤(rùn)滑效果、均勻傳熱性能提出了更高的要求，螺旋管廠，因此，選擇具有良好性能的連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣越來(lái)越引起業(yè)內(nèi)重視，螺旋管廠，
據(jù)了解，促使這次試驗(yàn)成功的保護(hù)渣，主要是調(diào)節(jié)保護(hù)渣的硅鈣鋁組分，以及熔點(diǎn)熔速來(lái)兼顧其潤(rùn)滑性能與傳熱性能，螺旋管廠，
30多年來(lái)，武漢方圓致力于高拉速保護(hù)渣的研發(fā)應(yīng)用，基于原材料的選材、配碳方式、理化性能等多維度進(jìn)行了大量系統(tǒng)試驗(yàn)，已形成系統(tǒng)的高拉速配渣理論和一套適用于不同拉速的保護(hù)渣配渣體系，螺旋管廠，通過(guò)對(duì)高拉速保護(hù)渣的研發(fā)，目前該公司使連鑄小方坯拉速穩(wěn)定在4.2米/分鐘、5米/分鐘的相關(guān)技術(shù)已成形，可應(yīng)用于6米/分鐘拉速的結(jié)晶器保護(hù)渣的研發(fā)工作正在有序推進(jìn)，螺旋管廠，
另?yè)?jù)了解，該公司還對(duì)裂紋敏感的鋼種連鑄問(wèn)題有相關(guān)的技術(shù)儲(chǔ)備，螺旋管廠，
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